METHOD
ERP・MRPの在庫
「ERP・MRP」に関する記事 32本。手法の切り口でまとめています。
- 製造業の在庫の種類：原材料・部品・仕掛品・製品・保守部品の5区分と管理の要点
- 実地棚卸の手順：準備・カウント・差異確認・調整の4段階と14日前からの段取り
- 在庫の正本はどのシステムが持つか：ERP・MES・WMSで7属性を分ける考え方
- ERP・MES・WMSの在庫の境界表：品目・ロット・仕掛・ロケーションの17項目
- 循環棚卸（サイクルカウント）の設計：対象・頻度・人員を年間1万3千件の例で決める
- リードタイムがばらつくときの安全在庫の式と、遅延が偏るときの補正
- 引当の設計：仮引当と本引当を3システムでどう分けるか、二重引当を防ぐ5つのルール
- 仕掛在庫をMESで持つ意味と、ERPへの計上タイミング4方式の比較
- 発注点の計算：リードタイム需要＋安全在庫と、発注残・引当の扱い
- バックフラッシュ（自動引落し）の落とし穴：在庫差異を生む5つのパターンと数値例
- ERPとMESの在庫がずれる6つの原因と、同期を設計する4つの要素
- 在庫金額の算出：数量×単価の「単価」を先入先出法・移動平均法など4方式で比べる
- 棚卸差異の原因を取引データで切り分ける6ステップと、差異−135個の分解例
- 定量発注と定期発注の違い：安全在庫が1.33倍になる理由と選び方の5基準
- 単位換算（入数・荷姿・重量）が在庫の数字を狂わせる仕組みと、換算マスタの持ち方4原則
- 在庫ステータスの設計：良品・検査待ち・保留・不良の4区分と遷移表、システム間の対応
- 経済的発注量（EOQ）の式と、製造業で前提が崩れる6つの場面
- ISA-95で見る在庫情報の階層：レベル3とレベル4の境界と、受け渡す5種類の情報
- 在庫の二重管理が生まれる5つの理由と、解消する順序6ステップ
- 棚卸の凍結とカットオフ：入出庫を止めずに数える3方式と、時刻補正の計算例
- 仕掛品の棚卸：工程在庫の数え方4パターンと、進捗度で評価額が8%変わる計算例
- 在庫調整（棚卸差異の計上）の承認ルールと記録：金額別の承認表と月次集計の5項目
- (s,S)方式・Min-Max発注の設計と数値例：Minを安全在庫にすると欠品率9割
- 安全在庫を見直す6つの手順：データ準備から過去データでの検証まで
- ロット管理をシステムで設計する：採番・分割・統合の3操作と境界表
- ロットトレーサビリティをMESとERPでどう分担するか：遡及と追跡の4層
- 品質保留在庫の扱い：検査待ち・隔離・解除の3段階とシステムの止め方
- 預託在庫・委託在庫・支給品をシステムでどう区別するか：所有と所在の2軸
- 在庫連携はバッチかリアルタイムか：取引種類ごとに決める5つの判断基準
- 在庫トランザクションの設計：入庫・出庫・移動・調整の4種類と12の必須項目
- MRPの結果を狂わせるマスタデータの問題：7つの項目と点検の順序
- 製造業がWMSを選ぶときの確認事項：ERP・MESとの境界から決める10項目
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