引当は「数量の約束」と「現物の指定」の2段に分ける

引当とは、ある在庫を特定の需要（受注・製造指図・出荷指示）のために確保し、他の需要に使わせないようにする処理です。製造業の引当は、少なくとも2段に分けて設計すると破綻しにくくなります。

  • 仮引当（ソフト引当）：品目と数量だけを需要に割り当てる。どのロット・どの棚から出すかは決めない。受注時の納期回答やMRP（所要量計算）の計算に使う
  • 本引当（ハード引当）：ロット・棚番・荷姿まで指定して現物を確保する。ピッキング指示や製造指図への部材払出の直前に行う

1段で設計すると、受注を受けた瞬間に特定ロットを押さえることになります。受注から出荷まで数週間ある品目では、そのあいだに先入れ先出しの順序が崩れ、期限の近いロットが残り、検査で保留になったロットに引当が残る、といった問題が積み上がります。仮引当で数量だけを押さえ、出荷や投入の直前に本引当でロットを決めれば、ロットの選択を最新の状態で行えます。

各段をどのシステムが持つか

仮引当と本引当は、必要な情報の粒度が違うため、持つべきシステムも分かれます。

引当の種類対象の需要主に持つシステム必要な情報解除のきっかけ
仮引当（製品）受注ERP品目・数量・拠点受注取消、本引当への切替
本引当（製品）出荷指示WMSロット・棚番・荷姿出荷確定、ピッキング欠品
仮引当（部材）製造指図ERP（MRP）品目・数量・必要日指図の取消・数量変更
本引当（部材・倉庫内）払出指示WMSロット・棚番払出確定
本引当（部材・ライン側）工程への投入MESロット・置場・設備投入実績、返納

ここで重要なのは、ERPの仮引当とWMS・MESの本引当が同じ数量を二重に数えないことです。本引当が成立した時点で、ERPの仮引当はその数量だけ消し込まれ、本引当の数量に置き換わる必要があります。この置き換えを担う取引を定義していない構成では、二重引当が起きます。

数値例：二重引当と引当残りはこう起きる

ある部品Aの倉庫在庫が500個、ERP上の製造指図X（300個）と指図Y（250個）が仮引当をかけている状況を考えます。

  1. ERPの利用可能数：500 −（300＋250）＝ −50個。ERPは50個不足と判断し、追加手配を出す
  2. WMSが指図X向けに本引当し、ロットL1の300個を確保。このとき、ERPの仮引当300個が消し込まれなければ、ERP上は仮引当550個＋本引当300個＝850個が引き当て済みになる
  3. ERPの利用可能数：500 − 850 ＝ −350個。実際の不足は50個なのに、ERPは350個の不足とみなし、過剰な手配がかかる

逆のケースもあります。指図Xが途中で取り消され、MESで本引当していたライン側の120個が返納されたのに、MESの本引当が解除されないまま残る。すると現物はあるのに誰も使えない「引当残り」が発生し、棚卸のたびに差異として浮かび上がります。

二重引当と引当残りを防ぐ5つのルール

  1. 本引当は仮引当を消し込む取引として定義する：WMS・MESで本引当が成立したら、その需要番号と数量をERPへ返し、ERPは同じ需要の仮引当を減らす。消し込みの単位は需要番号（受注明細・指図番号）にする
  2. 本引当は需要の直前まで遅らせる：ピッキング開始や指図の着手直前に行う。早すぎる本引当は、保留・期限切れ・ロケーション移動の影響を受ける
  3. 引当可能なステータスを明示する：検査待ち・保留・不良は本引当の対象外とする。ステータスの設計は在庫ステータスの設計で詳しく扱います
  4. 解除のきっかけをすべて列挙する：受注取消、指図数量の変更、ピッキング時の欠品、返納、ロットの保留化。それぞれで誰が解除するかを決め、解除漏れを毎日抽出する
  5. 引当の期限を持たせる：本引当から一定時間（例：ピッキング指示から24時間）を過ぎても確定しない引当は自動で警告し、担当者が解除か延長を判断する

FEFO・ロット指定との関係

本引当でどのロットを選ぶかは、先入れ先出し（FIFO）や使用期限の早い順（FEFO）のルールで決まります。このルールはWMSやMESの本引当のロジックとして実装するのが自然で、ERPの仮引当に持たせると、ロットの最新状態を反映できません。出庫ルールの強制方法はFIFO・FEFOの出庫ルールをシステムで強制する方法で扱います。

また、顧客がロットを指定する品目（同一ロットでの納品を求められる場合など）は、受注時点からロット指定の本引当が必要になります。この場合は例外として、ERPの受注明細にロット指定を持たせ、WMSはその指定に従う、という例外ルートを境界表に明記しておきます。全体の分担はERP・MES・WMSの在庫の境界表を参照してください。

よくある質問

仮引当をやめて、すべて本引当で運用してもよいですか

需要から出荷・投入までの期間が短く、ロットの区別が要らない品目なら成り立ちます。ただし期間が長い品目や期限管理が必要な品目では、早期に確保したロットが期限切れや保留になるリスクが高く、2段の設計のほうが安全です。

引当の正本はERPとWMSのどちらですか

数量の約束（仮引当）の正本はERP、現物の指定（本引当）の正本はWMSまたはMESです。同じ需要について、本引当が成立した時点で正本がERPからWMS・MESへ移る、と考えると整理できます。

引当済み在庫を別の急ぎの受注に回すにはどうすればよいですか

元の需要の引当を解除してから、急ぎの需要に引当を付け直す取引を必ず通します。現場で現物だけを流用すると、元の需要の引当が残ったまま現物がなくなり、ピッキング時の欠品として表面化します。

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この記事のテーマ
#引当#ERP#WMS#MES
在庫の種類
製品・出荷部品・購買品
手法
ERP・MRPWMS・倉庫MES
この特集について

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この記事を書いた人

株式会社サオス

株式会社サオス 製造DX部

DELMIA Apriso を中核とした MES / 製造DX の導入・運用・人材育成と、製造業のデータ活用・AI の調査・開発・教育を手がけるITコンサルティング企業。ISO 9001:2015 / ISO 27001:2022 認証取得。 日本・中国・米国で製造業のMES・在庫・データ基盤を手がけた実務者が、計算式を検算し、欧米・中国の一次情報にあたって書いています。

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