THEME
棚卸差異をデータで切り分ける
数え間違いか、記帳漏れか、ロット混在か。差異の原因を取引ログから特定する手順。「在庫精度」に関する記事 17本。
- 実地棚卸の手順:準備・カウント・差異確認・調整の4段階と14日前からの段取り
- 在庫の正本はどのシステムが持つか:ERP・MES・WMSで7属性を分ける考え方
- 循環棚卸(サイクルカウント)の設計:対象・頻度・人員を年間1万3千件の例で決める
- 在庫精度(IRA)の測り方:許容誤差の決め方と10件の計算例、標本数の目安
- バックフラッシュ(自動引落し)の落とし穴:在庫差異を生む5つのパターンと数値例
- 製造業の在庫KPI一覧:10指標の定義・計算式・よくある誤用
- ERPとMESの在庫がずれる6つの原因と、同期を設計する4つの要素
- 棚卸差異の原因を取引データで切り分ける6ステップと、差異−135個の分解例
- 単位換算(入数・荷姿・重量)が在庫の数字を狂わせる仕組みと、換算マスタの持ち方4原則
- ブラインドカウント(盲検棚卸)の効果と運用:見逃し率で測り、年130時間の増分を見積もる
- 在庫の二重管理が生まれる5つの理由と、解消する順序6ステップ
- 棚卸の凍結とカットオフ:入出庫を止めずに数える3方式と、時刻補正の計算例
- 在庫調整(棚卸差異の計上)の承認ルールと記録:金額別の承認表と月次集計の5項目
- ABC区分で棚卸頻度を決める方法:3案の年間工数を900時間・567時間・1,000時間で比べる
- ロケーション管理:固定とフリーの使い分けと、WMSで持つべき4段階の粒度
- 在庫トランザクションの設計:入庫・出庫・移動・調整の4種類と12の必須項目
- MRPの結果を狂わせるマスタデータの問題:7つの項目と点検の順序
記事を探す
CONSULTATION
「帳簿と現物が合わない」段階からご相談ください
安全在庫・発注点の見直し、棚卸差異の原因分析、ERP・MES・WMS の在庫の持ち方、AI の在庫算出の検証まで。株式会社サオスの実務者が、貴社の現場とデータに合わせた進め方をご提案します。
在庫・MESの相談をする相談は無料です。特定製品の売り込みは行いません。