頻度は「金額カバー」と「年間工数」の比で決める
ABC区分で棚卸頻度を決めるときに比べるべき数字は二つです。
- 年間カウント件数 ＝ Σ（区分の品目数 × 区分の年間頻度）
- 年間工数（時間） ＝ 年間カウント件数 × 1件あたりの時間（分）÷ 60
- 金額カバー（回／年） ＝ Σ（区分の金額シェア × 区分の年間頻度）
金額カバーは「在庫の金額を平均して年に何回数えたことになるか」を示します。値が大きいほど、金額の大きい差異を早く見つけられます。ABC区分そのものの作り方はABC分析の手順とXYZ分析で扱っています。ここでは、区分ができている前提で頻度を決めます。
5,000品目で3つの案を比べる
部品・材料5,000品目を、年間使用金額で次のように区分したとします。
| 区分 | 品目数 | 品目数の比率 | 年間使用金額のシェア |
|---|---|---|---|
| A | 500 | 10% | 70% |
| B | 1,000 | 20% | 20% |
| C | 3,500 | 70% | 10% |
1件あたりのカウント時間を4分、年間稼働日を245日として、3つの案を計算します。
| 案 | 頻度（A・B・C） | 年間件数 | 年間工数 | 1日あたり件数 | 金額カバー |
|---|---|---|---|---|---|
| 案1 | 12・4・1回 | 13,500件 | 900時間 | 55.1件 | 9.3回 |
| 案2 | 6・2・1回 | 8,500件 | 567時間 | 34.7件 | 4.7回 |
| 案3 | 一律3回 | 15,000件 | 1,000時間 | 61.2件 | 3.0回 |
案1の金額カバーは0.7×12＋0.2×4＋0.1×1＝9.3回です。一律3回の案3は、案1より工数が100時間多いのに、金額カバーは3分の1以下になります。件数の大半を占めるC品目に工数を使うからです。
案1と案2の差は、333時間で金額カバーを4.6回増やすかどうかです。1件あたりで見ると、1,000件あたりの金額カバーは案1が0.689回、案2が0.553回で、案1のほうが工数の効率もよくなります。A品目に頻度を寄せるほど効率は上がります。
金額だけで決めない：取引回数と欠品影響で補正する
ABC区分は年間使用金額で作るため、差異の起きやすさは反映されていません。差異は取引のたびに入り込むため、取引回数が多い品目ほど狂いやすくなります。次の二つで頻度を補正します。
- 取引回数による補正：年間の入出庫取引回数が上位の品目は、金額区分がCでも頻度を一段上げる。たとえば「C区分でも年間取引が500回以上なら年4回」とする
- 欠品影響による補正：単価は低くても、欠品するとラインが止まる部品（専用のねじ・シールなど）は、頻度をB以上に上げる
取引回数による補正の効果は、補正前後の件数で確かめます。たとえばC区分3,500品目のうち、年間取引500回以上の品目が300品目あったとします。この300品目を年1回から年4回に上げると、年間件数は300×3＝900件増えて14,400件になり、工数は1件4分で60時間増えて960時間です。案3（一律3回）の1,000時間より少ない工数で、狂いやすい品目を重点的に数えられます。
補正後の頻度は、金額による頻度と補正による頻度の大きいほうを採ります。補正で上がる品目の件数を年間件数に足して、工数が人員の範囲に収まるかを再計算します。必要人員の計算は循環棚卸の設計で示しています。
頻度を日次の計画に落とす
年間の頻度が決まったら、日次のカウントリストに割り当てます。
- A品目（年12回）：245日 ÷ 12回 ≒ 20稼働日ごとに1回。500品目を20日で割ると1日25品目
- B品目（年4回）：約61稼働日ごとに1回。1,000品目を61日で割ると1日約16品目
- C品目（年1回）：3,500品目を245日で割ると1日約14品目
合計は1日約55件で、上の表の案1と一致します。A品目は同じ品目が月に1回ずつ回ってくるため、前回の結果と今回の結果を並べると、差異が毎回同じ向きに出ている品目（いつも少し足りない、など）を見つけられます。同じ向きの差異が続く品目は、カウントの誤りではなく取引の計上方法に原因があると考えて調べます。割り当てるときは品目コード順ではなく乱数順に並べ、数えやすい品目に偏らないようにします。偏りがあると、在庫精度（IRA）が実態より高く出ます。
よくある質問
ABC区分は在庫金額と年間使用金額のどちらで作るべきですか
棚卸頻度を決める目的なら、在庫金額（手持ちの金額）で区分するほうが、差異が出たときの金額の影響を直接表します。年間使用金額で作った区分を使う場合は、在庫金額の大きい滞留品がC区分に入っていないかを確認します。
1件あたりの時間は区分で変えたほうがよいですか
荷姿が区分で大きく違うなら変えます。A品目は大物で数えやすく、C品目はばら物で時間がかかる、という現場は多くあります。区分ごとの実測値を年間工数の式に入れると、見積もりの精度が上がります。
循環棚卸を始めても期末の実地棚卸は必要ですか
在庫精度の実績と、経理部門・監査人との合意によります。導入初年度は両方を行い、循環棚卸の結果と期末の差異を比べてから判断します。
この記事に出てくる用語
棚卸差異をデータで切り分ける
数え間違いか、記帳漏れか、ロット混在か。差異の原因を取引ログから特定する手順 全17本
- 実地棚卸の手順：準備・カウント・差異確認・調整の4段階と14日前からの段取り
- 在庫の正本はどのシステムが持つか：ERP・MES・WMSで7属性を分ける考え方
- 循環棚卸（サイクルカウント）の設計：対象・頻度・人員を年間1万3千件の例で決める
- 在庫精度（IRA）の測り方：許容誤差の決め方と10件の計算例、標本数の目安
この記事を書いた人
DELMIA Apriso を中核とした MES / 製造DX の導入・運用・人材育成と、製造業のデータ活用・AI の調査・開発・教育を手がけるITコンサルティング企業。ISO 9001:2015 / ISO 27001:2022 認証取得。 日本・中国・米国で製造業のMES・在庫・データ基盤を手がけた実務者が、計算式を検算し、欧米・中国の一次情報にあたって書いています。
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