製造業の在庫は「どこで止まっているか」で5つに分かれる
製造業の在庫は、モノが流れのどこで止まっているかで 原材料・部品（購買品）・仕掛品・製品・保守部品 の5つに分けると管理しやすくなります。小売業の在庫論は「仕入れて売るまで」の1区分で済みますが、製造業では同じ会社の中に性質の違う在庫が同時に存在し、1つの指標でまとめて評価すると判断を誤ります。
たとえば在庫金額10億円のうち、どの区分がいくらを占めるかで打ち手が変わります。次は機械メーカーを想定した架空の構成例です。
| 区分 | 金額（百万円） | 構成比 | 主な発生理由 |
|---|---|---|---|
| 原材料 | 120 | 12.0% | 最小発注量、価格変動への備え |
| 部品・購買品 | 260 | 26.0% | 長い調達リードタイム、MRPの所要量 |
| 仕掛品 | 180 | 18.0% | 工程間の待ち、段取りのためのまとめ生産 |
| 製品 | 300 | 30.0% | 見込生産、受注変動への備え |
| 保守部品 | 140 | 14.0% | 供給義務期間中の補修需要 |
| 合計 | 1,000 | 100.0% |
製品が30%を占めるなら需要予測と生産計画の問題、仕掛品が18%なら工程の流れの問題、部品が26%なら調達条件の問題が疑われます。どこで在庫が増えているかを区分ごとに見ることが、在庫が増える構造要因を切り分ける最初の作業です。
区分ごとに管理単位と数量の正本が違う
5区分は、数える単位と「どのシステムの数字を正とするか」が異なります。ここを曖昧にしたまま在庫削減を始めると、部門ごとに違う数字で議論することになります。
| 区分 | 主な管理単位 | 数量の正本になりやすいシステム | 評価で迷う点 |
|---|---|---|---|
| 原材料 | ロット・重量・長さ | ERP（受入）、ロットはMESやWMS | 単位換算（kg⇔本⇔m） |
| 部品・購買品 | 品目×ロケーション | ERP・WMS | 支給品・預託品との区別 |
| 仕掛品 | 製造指図×工程 | MES | 進捗度と加工費の配賦 |
| 製品 | 品目×ロット×ステータス | ERP・WMS | 引当済みと自由在庫の区別 |
| 保守部品 | 品目×拠点 | ERP・保全システム | 動きが少なく評価損の判断が難しい |
仕掛品は ERP だけでは工程内の位置が見えず、MES が数量を持つ構成が一般的です。工程内の仕掛を ERP にいつ・どの粒度で計上するかは仕掛在庫を MES で持つ意味で扱います。
仕掛品の評価額は進捗度で計算する
仕掛品は「材料は全部入っているが加工は途中」の状態なので、金額は材料費と加工費を分けて計算します。
仕掛品1個の評価額 ＝ 材料費 ＋ 加工費 × 進捗度- 材料費：工程の最初に全量を投入する前提での1個あたり材料費（円／個）
- 加工費：完成までにかかる1個あたり加工費（円／個）
- 進捗度：加工の完了割合（0〜1）
数値例として、材料費4,000円、加工費6,000円、進捗度50%の仕掛品が200個あるとします。1個あたり 4,000 ＋ 6,000 × 0.5 ＝ 7,000円、合計 7,000 × 200 ＝ 1,400,000円です。
この式は「材料を工程の最初に全量投入する」前提で成り立っています。工程の途中で部品を順次組み付ける組立品では、材料費にも進捗度を掛ける（または組付け済みの部品だけを積み上げる）必要があり、前提を外すと仕掛品を過大評価します。進捗度を工程の通過実績から自動で求められるかどうかは、MES の工程実績の粒度で決まります。
区分の境界でよく問題になるのが、半製品と製品の扱いです。同じ品目が、ある工場では製品として出荷され、別の工場では部品として投入されることがあります。品目の区分を品目マスタに1つだけ持たせると、どちらかの拠点で区分が実態と合わなくなるため、区分を「品目×拠点」で持つか、在庫の受け払いの種類（出荷か工程投入か）から集計時に判定する設計にします。
保守部品と原材料は「減らす」が正解とは限らない
製品在庫や仕掛品は少ないほど資金効率がよくなりますが、保守部品と一部の原材料は事情が異なります。
- 保守部品：販売終了後も一定期間の供給を約束していることが多く、需要は少量で不定期（間欠需要）です。回転率で評価すると必ず「悪い在庫」に見えますが、欠品すると顧客の設備が止まります。安全在庫は通常の式ではなく間欠需要向けの方式で設計します。
- 原材料：最小発注量や溶解・ロール単位の制約があり、必要量だけ買えないことがあります。在庫の大半がロット単位の端数（残材）なら、在庫削減は購買条件の交渉の問題です。
よくある質問
半製品は仕掛品とどう違いますか？
半製品は工程の途中でも、それ単体で保管・販売・別製品への転用ができる状態のものを指すことが多く、品目コードを持ち、倉庫に入庫されます。仕掛品は工程内にあり、製造指図にひもづいた状態のものです。システム上は、品目コードを持って在庫として受け払いされるかどうかで区別すると運用しやすくなります。
消耗品や治工具も在庫として管理すべきですか？
金額が小さく使用量が安定している消耗品は、払い出し時に費用処理して数量管理を簡略化する会社が多くあります。一方、高額な治工具や交換部品は保守部品と同様に品目と拠点で管理しないと、所在不明や二重購入が起きます。金額と欠品時の影響で線を引くのが実務的です。
有償支給品や預託在庫はどの区分に入れますか？
有償支給で取引先に渡した部品、取引先から預かっている部品は、物理的には工場内にあっても所有者が異なります。所有権で区分してから5区分に振り分けないと、在庫金額に他社の資産が混ざったり、自社の資産が漏れたりします。システム上は在庫の所有者を属性として持たせる設計が必要です。
在庫の区分ごとに計算式は変わりますか？
回転率や回転日数の式そのものは同じですが、分母に使う数字が変わります。原材料・部品は材料消費額、製品は売上原価を使うのが筋で、全区分を売上原価で割ると部品の回転日数を過大に見積もります。区分ごとの式の使い分けは在庫KPI一覧で整理しています。
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この記事を書いた人
DELMIA Apriso を中核とした MES / 製造DX の導入・運用・人材育成と、製造業のデータ活用・AI の調査・開発・教育を手がけるITコンサルティング企業。ISO 9001:2015 / ISO 27001:2022 認証取得。 日本・中国・米国で製造業のMES・在庫・データ基盤を手がけた実務者が、計算式を検算し、欧米・中国の一次情報にあたって書いています。
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