保留在庫は3段階に分けて持つ
品質保留在庫とは、数量としては存在するが、品質の判定が済んでいないか、問題が疑われるために使えない在庫です。システム上は、次の3段階を別々の状態として持つのが基本です。
- 検査待ち：受入検査・工程検査・出荷検査の結果が出ていない。問題があるとは限らず、通常は数時間から数日で判定される
- 保留（隔離）：検査不合格、異常の疑い、苦情・回収調査の対象などで、使用を止めている。判定までの期間が読めない
- 判定後：合格（良品へ戻す）、特別採用（条件付きで使う）、手直し、返品、廃棄のいずれかに振り分ける
検査待ちと保留を同じ「保留」ステータスで持つと、毎日大量に発生する検査待ちに、本当に止めるべき保留が埋もれます。保留在庫の一覧を見ても、どれが急ぎの判断を要するのか分からなくなります。在庫ステータス全体の設計は在庫ステータスの設計：良品・保留・検査待ち・不良で扱っています。
保留から解除までの流れ
流れの中で設計の判断が要るのは次の3点です。
保留をかける単位：ロット単位が基本ですが、工程異常の調査では「この設備で何時から何時までに作ったもの」のように時間帯で保留をかけたい場面があります。MES側で時間帯や設備から対象ロットを抽出し、一括で保留できる機能があると、調査開始から出荷停止までの時間が短くなります。
部分解除：保留ロットのうち、全数選別で合格した分だけを解除する場面です。元ロットを合格分と不合格分に分割し、合格分の子ロットだけを良品にします。分割せずに数量だけ減らすと、どの品物が選別済みかが記録に残りません。ロットの分割はロット管理をシステムで設計するを参照してください。
解除の承認：解除できる権限を品質保証部門に限定し、解除理由と承認者を記録します。解除と同時に、隔離ロケーションから通常の棚へ戻す移動指示をWMSに出し、移動の完了をもって引当対象に戻す順序にすると、システム上は良品なのに現品が隔離場所に残ったままという食い違いを防げます。倉庫担当者が出荷を急いで解除できる設計は、保留の意味をなくします。
出庫を止めるのはどのシステムか
| 機能 | ERP | MES | WMS | SCP |
|---|---|---|---|---|
| 保留の理由・検査結果 | 持たない | 正本 | 持たない | 持たない |
| 利用可否（引当の可否） | 利用不可在庫として区分（正本） | 工程投入を停止 | 出庫引当から除外 | 利用可能在庫から除外 |
| 物理的な隔離場所 | 保管場所区分で持つこともある | 持たない | 隔離ロケーションの正本 | 持たない |
| 解除の承認記録 | 持たない | 正本 | 持たない | 持たない |
| 保留在庫の金額 | 正本（評価・引当金の判断） | 持たない | 持たない | 持たない |
止める場所は複数必要です。ERPの受注引当、WMSのピッキング、MESの工程投入の3か所で、それぞれ保留ロットを候補から外します。どれか1か所だけで止めると、その経路を通らない出庫（緊急の手配出荷、ライン側への直接払出）から保留品が漏れます。
物理的な隔離も、システム上の保留とそろえます。WMSで保留ロットを隔離ロケーションへ移す移動指示を自動で出し、移動が完了するまでは「保留・未隔離」の状態として一覧に残します。隔離場所が満杯で移せない場合は、棚に保留の表示札を付けた記録を残す運用で代替します。システムで止め、現品も分けて置き、表示でも分かるという三重の止め方にしておくと、目視で作業する場面からの漏れを防げます。
ERPとMES・WMSでステータスの粒度をそろえる必要はありません。ERPは「利用可能／利用不可」の2値で十分なことが多く、理由の細分はMESに持たせます。ただし、MESで保留をかけた瞬間にERPとWMSへ利用不可が伝わる連携の速さは必要です。連携方式の判断は在庫連携はバッチかリアルタイムかで扱っています。
よくある失敗パターン
よくある質問
検査待ちの在庫を在庫数量に含めてよいですか
帳簿上の在庫数量には含めますが、引当できる在庫からは除きます。MRPや安全在庫の判定で検査待ちを利用可能として扱うかは、検査のリードタイムと不合格率で決めます。検査が数時間で終わり不合格がまれなら、利用可能として計画に含めることもあります。
特別採用は良品と同じステータスでよいですか
分けたほうがよいです。特別採用品は使用できる用途や出荷先が限られることが多く、良品と同じステータスにすると制限の無い出荷先に引き当てられます。特別採用の条件をロットの属性として持たせ、引当時に参照します。
保留をERPだけで管理するのは無理がありますか
ERPの在庫区分だけでも出荷は止められますが、理由・検査結果・時間帯での一括保留といった品質の情報はERPに持たせにくいのが実情です。MESが無い場合は、品質保証部門の台帳とERPの在庫区分を毎日突き合わせる運用で補います。
この記事に出てくる用語
在庫の正本はどのシステムにあるか
ERPの帳簿在庫、MESの仕掛、WMSのロケーション在庫。どこで数字が分かれるかを境界表で示す 全18本
- 在庫の正本はどのシステムが持つか：ERP・MES・WMSで7属性を分ける考え方
- ERP・MES・WMSの在庫の境界表：品目・ロット・仕掛・ロケーションの17項目
- 引当の設計：仮引当と本引当を3システムでどう分けるか、二重引当を防ぐ5つのルール
- 仕掛在庫をMESで持つ意味と、ERPへの計上タイミング4方式の比較
この記事を書いた人
DELMIA Apriso を中核とした MES / 製造DX の導入・運用・人材育成と、製造業のデータ活用・AI の調査・開発・教育を手がけるITコンサルティング企業。ISO 9001:2015 / ISO 27001:2022 認証取得。 日本・中国・米国で製造業のMES・在庫・データ基盤を手がけた実務者が、計算式を検算し、欧米・中国の一次情報にあたって書いています。
週刊 在庫KPI
業種別の在庫KPIベンチマークの更新と、その週の新着記事5本を毎週月曜にお届けします。無料・いつでも解除できます。