3つの言葉は「量」「時間」「将来需要」の別々の軸で定義する

過剰在庫・滞留在庫・死蔵在庫は、程度の差ではなく、見ている軸が違います。

区分判定の軸判定式・基準の例単位
過剰在庫量在庫数量 －（今後N か月の需要 ＋ 安全在庫）＞ 0個（金額換算も可）
滞留在庫時間最終出庫日からの経過日数 ≧ 180日日
死蔵在庫時間＋将来需要経過日数 ≧ 365日 かつ 将来需要がゼロ個・円

基準の日数（180日・365日）や需要を見る期間（N か月）は会社が決めるもので、ここでは例として置いています。重要なのは、過剰在庫は動いている品目にも発生し、滞留在庫は量が少なくても発生するという点です。たとえば毎週出荷がある量産部品でも、半年分を抱えていれば過剰在庫ですが滞留在庫ではありません。

5品目の数値例で区分する

今後3か月の需要予定と安全在庫から、過剰分を計算します。

許容上限（個） ＝ 今後3か月の需要予定（個） ＋ 安全在庫（個）
過剰数量（個） ＝ max（0、在庫数量 － 許容上限）
前提：需要予定は受注と確度の高い内示で構成し、3か月以内に調達・生産で補充できる
品目在庫3か月需要安全在庫許容上限過剰数量最終出庫からの日数区分
A1,20030010040080010過剰
B5002008028022045過剰
C900000900540死蔵
D3002506031005適正
E2,000100501501,850200過剰かつ滞留

過剰数量の合計は 800 ＋ 220 ＋ 900 ＋ 1,850 ＝ 3,770個です。打ち手は区分によって違います。A・B は発注量や安全在庫の見直しで自然に減っていく在庫、E は需要が細っているため消化に時間がかかる在庫、C は使い道がなく、転用・売却・廃棄を判断する在庫です。D は在庫300個が許容上限310個を下回っており、過剰ではありませんが、上限との差が10個しかないため、需要予定が少し減るだけで過剰に転じます。許容上限の考え方は適正在庫の決め方で扱っています。

会計上は「収益性の低下」として帳簿価額を切り下げる

滞留在庫は、管理上の区分であると同時に、会計上の評価損の対象になりえます。日本の棚卸資産の会計基準では、期末の正味売却価額が帳簿価額を下回る場合、収益性が低下したものとして帳簿価額を切り下げます。正味売却価額を合理的に見積もることが難しい滞留品については、一定の回転期間を超えた場合に規則的に帳簿価額を切り下げる方法も認められており、その場合は切下げの期間や比率の前提を毎期見直すことが求められます。

規則的な切下げの計算例を示します。比率は会社が実態に基づいて決めるもので、以下は仮の設定です。

最終出庫からの期間帳簿価額切下げ率（仮）評価損
1年以内3,000,000円0%0円
1年超2年以内1,200,000円50%600,000円
2年超800,000円100%800,000円
合計5,000,000円1,400,000円

評価損の計上は財務諸表に直接効くため、滞留の判定に使う「最終出庫日」が正しく記録されていることが前提になります。棚卸調整や拠点間の移動を「出庫」として記録していると、実際には動いていない在庫の最終出庫日が更新され、滞留が見えなくなります。

区分した後の優先順位

金額の大きい順に処理するのが原則ですが、区分ごとに判断する人が違います。

  • 過剰在庫（A・B）：購買・生産計画の担当。発注量と安全在庫の設定を見直し、入庫予定（発注残）を先に止める
  • 滞留在庫（E）：営業と設計。需要が戻る見込み、代替品への転用、価格を下げての販売を検討する
  • 死蔵在庫（C）：経理と事業部長。売却・廃棄の判断と評価損の計上

品目数が多い場合は、ABC分析で金額の大きい品目から確認すると、少ない工数で在庫金額の大部分を判定できます。

よくある質問

滞留在庫を何日で判定すればよいですか？

一律の正解はなく、製品のライフサイクルと調達リードタイムで決めます。リードタイムが長い品目は、補充を待つあいだ在庫が動かない期間が長くなるため、短すぎる基準では正常な在庫まで滞留に分類されます。基準を決めたら、毎期同じ基準で推移を追うことが大切です。

死蔵在庫を廃棄すれば在庫回転率は改善しますか？

平均在庫が減るので回転率は上がりますが、廃棄損や評価損で利益は減ります。回転率の改善が目的ではなく、使い道のない在庫を帳簿から落として実態を正しく示すための処理と考えるべきです。

過剰在庫の金額は月次で追うべきですか？

月次で追うのが一般的です。ただし需要予定の見直しで許容上限が毎月変わるため、過剰在庫の金額だけを見ると、在庫が減ったのか上限が上がったのか判別できません。在庫金額と許容上限の金額を並べて記録しておくと、変化の理由を説明できます。

将来需要は何を使えばよいですか？

確定受注と確度の高い内示を中心に、需要予測は割り引いて使うのが安全です。予測を過大に入れると、過剰在庫が少なく見えて対応が遅れます。

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この記事のテーマ
#在庫KPI#評価損#在庫基礎
在庫の種類
財務・経営保守部品・MRO
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この記事を書いた人

株式会社サオス

株式会社サオス 製造DX部

DELMIA Apriso を中核とした MES / 製造DX の導入・運用・人材育成と、製造業のデータ活用・AI の調査・開発・教育を手がけるITコンサルティング企業。ISO 9001:2015 / ISO 27001:2022 認証取得。 日本・中国・米国で製造業のMES・在庫・データ基盤を手がけた実務者が、計算式を検算し、欧米・中国の一次情報にあたって書いています。

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